嘉兴食品厂装修净化车间设计要求

嘉兴食品厂装修净化车间设计要求

1，食品净化车间总平面布置(布局):

建筑物，设备布局与工艺流程连接合理，建筑结构完善，能满足生产工艺和质量卫生要求；原材料、半成品和成品，原料和熟食应消除交叉污染。建筑物和设备的布局也应考虑生产过程，防止相邻车间干扰湿度及其分工艺参数。

2，嘉兴食品厂装修净化车间高度：

生产净化厂的高度应能满足工艺要求，卫生要求、设备安装，维护，需要维护。高度不小于3米，建议高度3，5米。

3，食品净化车间占地面积：

生产净化车间占地面积不少于100平方米。建议生产车间面积超过150平方米，包括主要原材料处理，加工，内外包装等加工车间不包括办公室，化验室，原辅料仓库和成品仓库(分装企业可适当放宽要求)。

4，净化车间地面材料的生产：

应采用无毒，防滑，铺设易清洗消毒的硬质材料(如耐酸砖)，水磨石，陶瓷砖，混凝土等。)，有一定的坡度，最低应安装水封地漏，生产车间不得有水。

5，生产净化车间墙：

要用浅色，不吸水，不渗水，白瓷砖或其他防腐材料（如金属表面聚苯乙烯夹层板），铝合金玻璃等。)装饰高度不小于1，50米的墙裙。食品净化车间的天花板应与风管一起使用，管道，灯具，风口等的安装脱落，光滑，无裂缝，易清洗。

6，嘉兴食品厂装修净化车间门窗材料：

耐受性好的选择，自然变形小，制造误差小，很容易控制缝隙，气密性好的材料最好采用双层中空玻璃结构的双层窗，既节省空间，它还可以节约能源，避免玻璃窗结露造成霉变和污染；尽量使用大玻璃窗，可以减少积灰点，有利于清洁。

7，净化车间通风空气净化设备：

净化厂房设计，按规范要求设计回风系统。机房位于厂房顶部（根据现场情况，可采用单元净化系统，无机房），回风循环风管与技术夹层中的空调机组连接成系统。回风管采用优质镀锌钢板，通过风阀软连接。现场制作镀锌钢板风管。

8，食品净化车间参数

换气次数：1万级≥18次；10000级≥25次；1000≥50次。

压差：主车间对相邻房间：≥5Pa平均风速：10级，100级0，3－0，5m/s；

温度冬季>16℃；夏季<26℃；波动±2℃。

湿度45－65%；GMP粉末车间湿度在50%左右为宜；

噪声≤65dB（A）；新风补充量为总送风量的10%-30%；

照度300LX。