嘉兴医药厂装修无尘洁净车间工艺布局？

嘉兴医药厂装修无尘洁净车间工艺布局？

今天，我们将介绍制药无尘车间工艺布局的一些基本要求。为了使药品在生产过程中满足质量要求，有必要在土木工程设计中创造合理的布局和环境。首先，整个车间应根据工艺流程和生产要求进行划分。无尘洁净车间的划分应合理、紧凑，避免人流和物流混浊。无论是新建工厂还是旧工厂改造，平面布置都应满足以下要求:

嘉兴医药厂装修无尘洁净车间工艺布局？

按照工艺流程顺向安置，减少生产流程的迂回，往复。

2.无尘车间的人员和材料需要分开设置。无尘洁净车间的原辅材料和成品的出入口应分开，以避免源材料、中间体和半成品之间的穿插污染。安置时，应避免无关人员或物流通过生产区域。

3.无尘洁净车间的生产区域(包括检验、包装)和原始数据，应尽可能缩短成品储存区域之间的间隔，避免药物往复运输造成的污染；必要时可设置容易造成污染的材料和废弃物的专用出入口。

4.人员和材料进入无尘车间时，应有自己的净化室和设备。无尘清洁车间净化室的设置要求适合生产区域的清洁等级。人员和材料使用的电梯应该分开，电梯应该尽量不要设置在清洁区域。如有必要，电梯前应设置气闸阀。

嘉兴医药厂装修无尘洁净车间工艺布局？

5.空气清洁高度的房间或区域应放置在人员最少到达的地方，并接近空调房间。不同洁净等级的房间或区域应根据空气洁净度的凹凸由内而外放置；同样洁净度的房间或区域应相对聚集。当不同洁净度的房间相互连接时，应避免穿插污染的方法，如气闸、空气吹淋室、缓冲室或传送窗等。

6.尽量减少清洁区域的面积。必要的工艺设备和设备只应放置在清洁室内，室内工作人数应控制在低极限。同时，还应考虑使原始数据、半成品和成品的存放区域与生产规模相适应。

7.根据需要合理安排辅助车间。清洗东西、清洗室和维修室不应位于清洁生产区；清洁工作服的清洁度一般可以低于生产区的一个等级，而无菌服装的清洁度和灭菌室的清洁度应该与生产区相同。